噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)是適應(yīng)65%節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和低能耗節(jié)能建筑的外墻保溫技術(shù),是適合我國(guó)的建筑國(guó)情和氣候特點(diǎn)的外墻外保溫系統(tǒng)。
特點(diǎn)
噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化噴涂作業(yè)施工,施工速度快、效率高。聚氨酯施工對(duì)建筑物外形適應(yīng)能力強(qiáng),尤其適應(yīng)建筑物構(gòu)造節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的部位的保溫如:外挑構(gòu)件、閣樓窗等。使用聚氨酯防潮底漆對(duì)基層墻面進(jìn)行處理,提高了聚氨酯保溫層的閉孔率,均化了保溫層與墻體的粘結(jié)力;使用聚氨酯界面砂漿對(duì)聚氨酯面層進(jìn)行處理,提高了聚氨酯與找平材料的粘結(jié)效果;使用膠粉聚苯顆粒漿料對(duì)聚氨酯保溫層進(jìn)行找平處理,提高了系統(tǒng)的保溫、透汽、抗裂、防火|生能。外飾面采用面磚飾面,抗震性能好。
適用范圍
該系統(tǒng)可用于不同氣候區(qū)、不同建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的建筑外墻外保溫工程,基層可為混凝土、各種砌體材料。適合于節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和防火等級(jí)要求較高的建筑使用。
工藝原理
噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)采用高壓無(wú)氣噴涂工藝將聚氨酯保溫材料現(xiàn)場(chǎng)噴涂在基層墻體表面形成保溫層;建筑邊角部位粘貼聚氨酯預(yù)制件,以處理陰陽(yáng)角及保溫層厚度控制;基層墻面涂刷聚氨酯防潮底漆,有效提高系統(tǒng)的防水透氣性能;聚氨酯表面進(jìn)行界面處理解決有機(jī)與無(wú)機(jī)材料之間的粘接難題;面層采用膠粉聚苯顆粒防火漿料找平和補(bǔ)充保溫;抗裂防護(hù)層采用抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)塑料脹栓錨固構(gòu)成抗裂防護(hù)層,面磚粘結(jié)砂漿粘貼面磚構(gòu)成飾面層。基本構(gòu)造見表l。
噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)飾面基本構(gòu)造
工藝流程及操作要點(diǎn)
操作要點(diǎn)
施工準(zhǔn)備
(1)基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204--2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50203--2002)及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求并通過(guò)驗(yàn)收。
(2)房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑及超高層建筑時(shí),鋼垂線應(yīng)用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)合格。
(3)外墻面的陽(yáng)臺(tái)欄桿,雨漏管托架,外掛消防梯等安裝完畢,并應(yīng)考慮到保溫系統(tǒng)厚度的影響。
(4)外窗的輔框安裝完畢。
(5)施工孔洞、腳手架眼以及陽(yáng)臺(tái)板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊;基層墻面平整度誤差不得超過(guò)3mm。
(6)混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。
(7)主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。
(8)電動(dòng)吊籃或?qū)S帽厥┕つ_手架的安裝應(yīng)滿足施工作業(yè)要求,經(jīng)調(diào)試運(yùn)行安全無(wú)誤、可靠,并配備專職安全檢查和維修人員。
(9)庫(kù)房搭建準(zhǔn)備
根據(jù)需要準(zhǔn)備一間攪拌站及一問(wèn)堆放材料的庫(kù)房,攪拌站的搭建需要選擇背風(fēng)方向,靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械,攪拌棚需要三側(cè)封閉,一側(cè)作為進(jìn)出料通道。有條件的地方可使用散裝罐。庫(kù)房的搭建要求:要求防水、防潮、防陽(yáng)光直曬。材料采取離地架空堆放。
(10)機(jī)具準(zhǔn)備
①空氣壓縮機(jī)
型號(hào)W一1.0/7,排氣量1.Om3/min,額定排氣壓力0。7MPa,配用電機(jī)功率7.5kW??諝鈮嚎s機(jī)使用安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a.開機(jī)前必須首先檢查油標(biāo),油標(biāo)指示不足必須將潤(rùn)滑油加足方可開機(jī)。潤(rùn)滑油夏季用19號(hào),冬季用13號(hào),不允許用其他機(jī)油代替。
b.檢查配電設(shè)施與電機(jī)的匹配,使用時(shí)電源電壓應(yīng)滿足±5%的要求,如不能滿足要求電機(jī)易燒損。
c.開機(jī)前應(yīng)打開排污閥,排盡壓縮機(jī)內(nèi)污水。用手拉動(dòng)皮帶輪確認(rèn)可輕松轉(zhuǎn)動(dòng)后開機(jī)。
d.開機(jī)后應(yīng)空轉(zhuǎn)lO~20min,無(wú)異?,F(xiàn)象再逐漸升高到額定工作壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。
②雙組分硬泡聚氨酯高壓無(wú)氣噴涂機(jī)
開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
a.檢查各泵體油杯中是否有2/3杯的潤(rùn)滑油、DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)。
b.檢查油霧器內(nèi)是否有充足的潤(rùn)滑油。
c.檢查氣水分離器內(nèi)的水是否放掉。
d.檢查所有接頭是否連接牢固。
e.控制盤上的所有開關(guān)是否處于“OFF”位置。
f.氣源開關(guān)是否在關(guān)閉狀態(tài)。
g.調(diào)整密封A料和B料泵上的密封,鎖緊螺母到可調(diào)狀態(tài),并需要周期性擰緊。當(dāng)需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)該擰緊泵密封。
h.檢查進(jìn)料過(guò)濾網(wǎng)并按需維護(hù)。
初始啟動(dòng)
i.打開主電源,指示燈點(diǎn)亮。
j.啟動(dòng)空壓機(jī),待壓力穩(wěn)定后緩慢增加壓力,并檢查所有氣壓接頭是否有泄漏,按需擰緊。
k.將黑/白原料注人系統(tǒng),調(diào)節(jié)壓力,排除輸料管路中的殘留物。
l.將黑/白兩種材料分別放置在黑/白料桶口處,同時(shí)緩慢打開兩種材料的供料閥將黑白料分別打回流。
m.同時(shí)開啟加熱器開關(guān),設(shè)定加熱溫度及保溫系統(tǒng)。(夏季黑料溫度45℃,白料溫度為35℃,春秋季黑料溫度65℃,白料溫度45℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí),應(yīng)用汽油噴燈對(duì)黑白料桶進(jìn)行補(bǔ)充加熱。待料溫穩(wěn)定后,關(guān)閉輸料塊供料閥,將輸料塊與槍體連接牢固,注意:由于組合多元醇加熱時(shí)會(huì)膨脹,所以與槍體應(yīng)快速連接,時(shí)間應(yīng)在3分鐘之內(nèi)完成。
n.先打開槍體上進(jìn)氣開關(guān),再打開輸料塊供料閥,開啟槍機(jī)進(jìn)行試槍噴涂工作。試槍時(shí)同時(shí)縮小兩出料管流量,調(diào)整進(jìn)料兩壓力表指針平衡升至5MPa。
0.開槍試噴要求物料霧化均勻,發(fā)泡速度一致,白化時(shí)間5s左右,失粘時(shí)間20s左右。
關(guān)機(jī)步驟
p.停噴前必須先關(guān)掉加熱器電源,把加熱后原料噴出再停機(jī)。
q.每天工作結(jié)束關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)使增壓泵桿降至最低位置,使泵桿全都浸在潤(rùn)滑液中。
r.調(diào)節(jié)控制盤上的加熱旋鈕到0位,關(guān)閉保溫電源、主加熱器電源、空壓機(jī)電源及總電源,并清除油杯泵桿周圍污物,油杯內(nèi)注入2/3油位的二辛酯清洗劑。
S.關(guān)閉槍頭兩料塊球閥,拆下A、B兩原料和料塊,把系統(tǒng)內(nèi)高壓原料放回到原料桶中。
注意:兩球閥要兩人同時(shí)打開放料,一定要同步,把系統(tǒng)內(nèi)壓力卸到3MPa左右,關(guān)閉球閥使系統(tǒng)內(nèi)留有一定壓力,可以保持密封,防止關(guān)機(jī)后滲漏。用丙酮溶劑清洗噴槍,然后噴嘴涂封凡士林(藥用膏)油封。
t.從原料桶中提出兩提料泵,清理干凈多余料,然后用凡士林密封進(jìn)料口,立放在設(shè)備車上。
u.原料桶上所有開啟蓋必須旋緊蓋好,防止原料組分受潮污染。
v.設(shè)備各部位應(yīng)保養(yǎng)干凈,特別是主氣缸活塞桿,提料泵活塞桿。下班后必須保養(yǎng)干凈,并涂油防護(hù)。
w.放掉氣水分離內(nèi)的水,保證油霧器內(nèi)足夠的潤(rùn)滑油。
(11)根據(jù)工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要樣板先行,通過(guò)樣板確定定額消耗,由甲方、乙方和材料供應(yīng)商協(xié)商確定材料消耗量,保溫施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙。
(12)組織施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底,進(jìn)行好安全教育。
(13)材料配制應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),配合比、攪拌機(jī)具與操作應(yīng)符合要求,嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書配制,嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)漿料和砂漿。
(14)無(wú)溶劑聚氨酯硬泡保溫材料噴涂前應(yīng)做好門窗框等的保護(hù)。宜用塑料布或塑料薄膜等對(duì)應(yīng)遮擋部位進(jìn)行防護(hù)。
(15)施工現(xiàn)場(chǎng)架子管、器械及施工現(xiàn)場(chǎng)附件的車輛等易污染的物件都應(yīng)罩護(hù)嚴(yán)密,以防止被噴涂現(xiàn)場(chǎng)漂移的聚氨酯污染。
(16)噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度及基層溫度不應(yīng)低于10℃,風(fēng)力不應(yīng)大于4級(jí),應(yīng)有防風(fēng)措施。聚苯顆粒找平及抗裂防護(hù)層施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。雨期施工應(yīng)采取防雨措施,雨天不得施工。
(17)聚氨酯白料、黑料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所密封儲(chǔ)存,白料儲(chǔ)存溫度以15~20℃為宜,不得超過(guò)30℃,不得曝曬。黑料儲(chǔ)存溫度以15~35℃為宜,不得超過(guò)35℃,最低儲(chǔ)存溫度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的儲(chǔ)存期均為6個(gè)月。聚氨酯白料、黑料在儲(chǔ)存運(yùn)輸中應(yīng)有防曬措施。
基層處理
墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清除浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻面平整度控制在土3mm以下。如果基層偏差過(guò)大,應(yīng)抹砂漿進(jìn)行找平。
吊垂直、彈控制線
在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓,作為大墻面掛線低碳鋼絲的垂掛點(diǎn),高層建筑用經(jīng)緯儀打點(diǎn)掛線,多層建筑用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線,用緊線器勒緊。在墻體大陰、陽(yáng)角安裝鋼垂線,鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。
掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。達(dá)到平整度要求方可施工。
粘貼、錨固聚氨酯預(yù)制件
在陰陽(yáng)角或門窗口處,粘貼聚氨酯預(yù)制件,并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度。對(duì)于門窗洞口、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位,用聚氨酯預(yù)制件沿邊口粘貼。墻面寬度不足900mm處不宜噴涂施工,可直接用相應(yīng)規(guī)格尺寸的聚氨酯預(yù)制件粘貼。
預(yù)制件之間應(yīng)拼接嚴(yán)密,縫寬超出2mm時(shí),用相應(yīng)厚度的聚氨酯片堵塞。
粘貼時(shí)用抹子或灰刀沿聚氨酯預(yù)制件周邊涂抹配制好的粘結(jié)劑膠漿,其寬度為50mm左右,厚度為3~5mm,然后在預(yù)制塊中間部位均勻布置4~6個(gè)粘結(jié)點(diǎn),總涂膠面積不小于聚氨酯預(yù)制件面積的40%。要求粘結(jié)牢固,無(wú)翹起、脫落現(xiàn)象。
聚氨酯預(yù)制件粘貼完成24h后,用電錘在聚氨酯預(yù)制件表面向內(nèi)打孔,擰或釘入塑料錨栓,釘頭不得超出板面,錨栓有效錨固深度不小于25mm,每個(gè)預(yù)制件一般為2個(gè)錨栓。
門窗口等部位的遮擋
聚氨酯預(yù)制件粘結(jié)完成后噴施硬泡聚氨酯之前,應(yīng)充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當(dāng)?shù)牟級(jí)K進(jìn)行遮擋。對(duì)于架子管,鐵藝等不規(guī)則需防護(hù)部位應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行纏繞防護(hù)。
噴刷聚氨酯防潮底漆
用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷,無(wú)透底現(xiàn)象,噴涂?jī)杀?,時(shí)間間隔為2h。濕度大的天氣,適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間間隔,以第一遍表干為標(biāo)準(zhǔn)。
噴涂硬泡聚氨酯保溫層
開啟聚氨酯噴涂機(jī)將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上,當(dāng)厚度達(dá)到約lOmm時(shí),按300mm間距、梅花狀分布插定厚度標(biāo)桿,每平方米密度宜控制在9~10支。然后繼續(xù)噴涂至與標(biāo)桿齊平(隱約可見標(biāo)桿頭)。施工噴涂可多遍完成,每次厚度宜控制在lOmm以內(nèi)。
修整硬泡聚氨酯保溫層
噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過(guò)保溫層總厚度的突出部分。
噴刷聚氨酯界面砂漿
聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后,用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。
吊垂直線.傲灰餅
在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約100mm,同時(shí)距大墻陰或陽(yáng)角約100mm處,根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時(shí)應(yīng)兩人共同完成),作為基準(zhǔn)灰餅,再根據(jù)兩垂直方向基準(zhǔn)灰餅之間的通線,做墻面找平層厚度灰餅,每灰餅之間的距離按1.5m左右間隔粘貼?;绎灴捎媚z粉聚苯顆粒漿料做,也可用廢聚苯板裁成50mmX50mm小塊粘貼。待垂直方向灰餅固定后,在兩水平灰餅間拉水平控制通線,具體做法為將帶小線的小圓釘插入灰餅,拉直小線,使小線位置比灰餅略高lmm,在兩灰餅之間按1.5m左右間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。
每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性,垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測(cè)量灰餅厚度,沖筋厚度應(yīng)與灰餅厚度一致。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性,并作記錄。
抹?;⒅闈{料
(1)抹?;⒅?/strong>保溫漿料時(shí),其平整度偏差不應(yīng)大于±4mm,抹灰厚度略高于灰餅的厚度。
(2)保溫漿料抹灰按照從上至下,從左至右的順序抹。涂抹 整個(gè)墻面后,用杠尺在墻面上來(lái)回搓抹,去高補(bǔ)低。最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。
(3)保溫面層凹陷處用稀漿料抹平,對(duì)于凸起處可用抹子立起來(lái)將其刮平。待抹完保溫面層30min后,用抹子再趕抹墻面,先水平后垂直,再用托線尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
4)保溫漿料施工時(shí)要注意清理落地灰,落地灰應(yīng)及時(shí)少量多次重新攪拌使用。
5.1.12抹抗裂砂漿,鋪貼網(wǎng)格布
待找平層施工完成3~7d,且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收合格以后,方可進(jìn)行抗裂層施工。
施工時(shí)抹第一遍抗裂砂漿,厚度控制在2~3mm。熱鍍鋅電焊網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼,熱鍍鋅電焊網(wǎng)的長(zhǎng)度最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)3m,為使邊角施工質(zhì)量得到保證,施工前預(yù)先用鋼網(wǎng)展平機(jī)、剪網(wǎng)機(jī)及撾角機(jī)對(duì)熱鍍鋅電焊網(wǎng)進(jìn)行預(yù)處理。先用網(wǎng)格布展平機(jī)將網(wǎng)格布展平并用剪網(wǎng)機(jī)裁剪四角網(wǎng),用撾角機(jī)將邊角處的四角網(wǎng)預(yù)先折成直角。鋪貼時(shí)應(yīng)沿水平方向,按先下后上的順序依次平整鋪貼,鋪貼時(shí)先用U型卡子卡住四角網(wǎng)使其緊貼抗裂砂漿表面,然后按雙向@500ram梅花狀分布用尼龍脹栓將網(wǎng)格布錨固在基層墻體上,有效錨固深度不得小于25ram,局部不平整處用U型卡子壓平。熱鍍鋅電焊網(wǎng)之間搭接寬度不應(yīng)小于兩個(gè)網(wǎng)格,搭接層數(shù)不得大于3層,搭接處用U型卡子、鋼絲固定。所有陽(yáng)角鋼網(wǎng)不應(yīng)斷開,陰陽(yáng)角處角網(wǎng)應(yīng)壓住對(duì)接片網(wǎng)。窗口側(cè)面、女兒墻、沉降縫等鋼絲網(wǎng)收頭處應(yīng)用水泥釘加墊片使鋼絲網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。
四角網(wǎng)鋪貼完畢應(yīng)重點(diǎn)檢查陽(yáng)角鋼網(wǎng)連接狀況,再抹第二遍抗裂砂漿,并將四角網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中,抗裂砂漿的總厚度宜控制在8~lOmm,抗裂砂漿面層應(yīng)平整。